封套的印后工艺有许多种类，并且还具有一定的特殊性，其直接影响着封套成品的效果。下面就重点来介绍封套印刷的印后工艺。

依据封套的产品属性，其印后工艺主要分为必要加工工艺和非必要加工工艺。

必要加工工艺

封套的构成上，会有一个用于装载文件的纸兜，也就是印刷业内部所说的“舌头”，想要制作好“舌头”，则需要经过“折页”和“糊”这两道工序。

1、折页

主要是通过机械作用，在纸张上预留改变材质形态的压痕，以方便封套折叠。

2、糊

就是将封套的“舌头”粘合成型。按照粘合剂，粘合强度，以及使用环境的不同，糊分为一般和高档两种，可根据实际情况选择。

非必要加工工艺

非必要加工工艺通常是用作增加封套的美观度，主要有：

1、上光

指的是在封套表面涂覆上一层无色透明的涂料，从而使封套的表面形成薄而均匀的透明光亮层。上光工艺除了有保护封套的作用外，还能改变封套的质感和视觉冲击力。

2、覆膜

覆膜指的是将塑料薄膜涂上粘合剂，与印刷品加热、加压后粘合在一起的工艺。封套经过覆膜后，表面会多一层塑料薄膜，从而使其更加平滑，光泽度和色彩的牢固度也更高，与此同时还有了防水、防污、耐磨、耐腐的功能。

3、起鼓

起鼓又称为凹凸压印，通过有紧密配合度的一块凹版和一块凸版，夹合印品，在一定的压力下，封套表面形成与凸版相似的图文或花纹，使其有明显的浮雕感。

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